當(dāng)社が提供するエンハンスドフィルムの特徴である、流動(dòng)性が低く、高品質(zhì)?高性能なフォトインクジェットプリンターを用いて、フィルム上に所望のパターンを直接印刷することで、生産コストを削減し、成形作業(yè)を容易にします。
商品名 | 製品番 | 厚さ (mm) | 最大幅 (mm) | 每卷長度(m) |
パワフル 変化する ガラス ガラス のり ピース |
HK0.13T | 0.13 | 2250 | 300 |
2100 | 300 | |||
1850 | 300 | |||
1670 | 300 | |||
HK0.15T | 0.15 | 2250 | 200 | |
2100 | 200 | |||
1850 | 200 | |||
1670 | 200 | |||
HK0.20T | 0.20 | 2250 | 200 | |
2100 | 200 | |||
1850 | 200 | |||
1670 | 200 |
製品の品質(zhì)を確保するには、成形プロセスを次の 2 つのステップに分けるのが最適です。
最初のステップ:溫度を60?65度に設(shè)定し、この溫度に達(dá)したら20?30分間保溫します。目的は、フィルムを柔らかくしながら「排気」と「除濕」の効果を達(dá)成することです。
ステップ2:溫度を110度から115度の間で設(shè)定し(特定の狀況による)、溫度に達(dá)してから約30?40分間溫度を維持し、爐內(nèi)を真空狀態(tài)に保ち、自然冷卻を続けます左右65度まで下げてオーブンから出し、出來上がったグラスを取り出すことができます。
この參照プロセスは、単層成形機(jī)を例にとり、3 ~ 4 層の強(qiáng)化ガラスの同時(shí)生産を生産要素として取り、設(shè)定溫度値は成形機(jī)內(nèi)のガラス表面溫度です。
成形裝置の違い(主に內(nèi)部空間の大きさの違い、加熱方法の違い、測(cè)溫子の配置位置の違い)、中間材料やバッキングフィルムの違い、冬と夏の生産(主に周囲溫度の違いによる)、生産要素のうち、加工技術(shù)を適切に調(diào)整して、製品の品質(zhì)を完全に確保する必要があります。
EVAフィルムは接著力の強(qiáng)い接著剤ですが、やはり「萬能接著剤」ではなく、すべての素材に優(yōu)れた接著力を発揮できるわけではなく、表面に「特殊加工」を施した素材と同様に、接著力は大幅に弱體化します。したがって、新しい材料を使用する前に、材料の特性を把握し、さらに実験を行うことをお?jiǎng)幛幛筏蓼埂?/font>
強(qiáng)化成形は、主に真空によって発生する「溫度」と「負(fù)圧」に依存してフィルムを觸媒し、接著効果を?qū)g現(xiàn)するため、同じ爐で処理される製品の層數(shù)を制御する必要があり、層數(shù)は直接中間層に影響を與えます. 加熱溫度と真空度は接著強(qiáng)度の低下につながります. やみくもに加熱溫度を上げると、「オーバーバーニング」という現(xiàn)象が発生し、上層と下層が過熱して「フローグルー」が発生します中間素材(寫真用紙など)でも黃変?変色?発泡などのトラブルが発生します。
EVA フィルムであろうと中間材料 (寫真用紙など) であろうと、不適切な保管により、雨や濕気の多い天候では、「復(fù)活」現(xiàn)象が発生します. ガラスが表示されていても、水ミストの薄い層ができます.ガラスの表面に浮いています。 この「濕度」現(xiàn)象を排除しないと、加工および成形後の強(qiáng)化ガラスの接著強(qiáng)度に大きな影響を與えます.したがって、お客様は、生産のために濕度の高い天候を避けるように注意してください.材料とガラスは適切に「乾燥」されています. 」、接著強(qiáng)度の向上に適しています。